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Generador de plan de mantenimiento preventivo (GMAO Excel)

Ejemplo editable: sustitúyalo por sus cifras
Mantenimiento preventivo
mes
—
Toque una celda para ver su fórmula
ABCDEFGHIJ
1Plan de mantenimiento preventivo — Taller de producción
2Inicio del plan01/10/2026Criticidad: 1 baja · 2 importante · 3 crítica
3
4EquipoUbicaciónCriticidadOperaciónCadaUnidadDuración (min)ResponsableÚltima vezPróximo vencimiento
5Compresor A1Taller3Cambio de aceite y filtros3mes90Mantenimiento17/08/202617/11/2026
6Compresor A1Taller3Purga y control de presión1semana15Operario01/10/2026
7Transportador línea 2Línea 22Engrase de la cadena2semana30Mantenimiento01/10/2026
8Equipo de fríoAlmacén3Limpieza del condensador1mes45Frigorista22/08/202622/09/2026
9Carretilla elevadoraMuelle2Revisión general periódica6mes120Organismo autorizado04/05/202604/11/2026
10ExtintoresEdificio2Revisión anual1año60Empresa externa05/12/202505/12/2026

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Mantenimiento preventivo — Taller de producción

El mantenimiento preventivo evita averías costosas, pero hay que planificar cada operación recurrente. Este generador convierte tu inventario de equipos en un plan de mantenimiento: frecuencias, próximos vencimientos, calendario de intervenciones y carga prevista.

Cómo se genera el plan

Para cada operación indicas el equipo, la criticidad, la frecuencia (en días, semanas o meses) y la duración. El generador proyecta todas las ocurrencias en el horizonte elegido.

Si se indica una fecha de última realización, el próximo vencimiento se calcula a partir de esa fecha; si no, el plan arranca en la fecha de inicio.

La criticidad (crítica, importante, secundaria) jerarquiza las intervenciones: un equipo de frío o un compresor crítico va antes que un equipo de confort. Puede ponderarla como en un AMFE, cruzando la frecuencia del fallo, la gravedad de la parada y la facilidad de detección.

El cuadro de mando suma el número de intervenciones, la carga total en horas y el reparto por criticidad. Si registra al lado las averías y sus tiempos de parada, obtiene el MTBF (tiempo medio entre fallos), el MTTR (tiempo medio de reparación) y la disponibilidad, igual a MTBF / (MTBF + MTTR).

Casos de uso

  • Talleres y líneas de producción
  • Climatización, grupos de frío y equipos técnicos de edificios
  • Parque de máquinas, maquinaria y material rodante
  • Seguimiento de controles reglamentarios (inspecciones periódicas)
  • Facility management y seguimiento de varios centros
  • Pymes industriales que arrancan su mantenimiento preventivo sin software

Preguntas frecuentes

¿Qué es un GMAO en Excel?

Un GMAO (gestión de mantenimiento asistido por ordenador) simplificado en Excel centraliza el inventario de equipos, las operaciones preventivas y su planificación. Es suficiente para un parque de tamaño moderado.

¿Qué diferencia hay entre preventivo y correctivo?

El preventivo se anticipa (mantenimiento planificado a intervalos regulares); el correctivo interviene tras la avería. Un buen plan preventivo reduce mucho el correctivo.

¿Qué son el MTBF y el MTTR?

El MTBF (tiempo medio entre fallos) es el tiempo de funcionamiento acumulado dividido entre el número de averías: mide la fiabilidad. El MTTR (tiempo medio de reparación) es el tiempo total de parada dividido entre el número de intervenciones: mide la rapidez de la puesta en servicio. Cuanto mayor es el MTBF y menor el MTTR, más disponible está el equipo.

¿Cómo se calcula la disponibilidad?

La disponibilidad se calcula así: MTBF / (MTBF + MTTR). Un equipo con un MTBF de 400 horas y un MTTR de 4 horas da 400 / 404, es decir cerca del 99 por ciento. Seguir este indicador mes a mes muestra si el plan preventivo está dando resultado.

¿Cada cuánto tocan las revisiones reglamentarias?

Las frecuencias no las fija el plan, sino la normativa: el RD 1215/1997 obliga a comprobaciones periódicas de los equipos de trabajo por personal competente, con la periodicidad que indique el fabricante o la evaluación de riesgos, y las ITC del reglamento de aparatos de elevación añaden inspecciones propias para grúas y plataformas. Las instalaciones eléctricas de baja tensión en locales de pública concurrencia se inspeccionan cada 5 años. Cargue esas fechas como operaciones recurrentes del plan.

¿Cómo priorizo mis intervenciones con la criticidad?

Clasifique cada equipo según el impacto de una parada: crítico (para la producción o supone un riesgo de seguridad), importante (molesta pero se puede sortear), secundario (confort). Las operaciones sobre equipos críticos se planifican primero y no se aplazan: es la lógica del AMFE aplicada al plan de mantenimiento.

¿Cuántos equipos puedo gestionar?

La tabla sirve para unas decenas de equipos. Por encima de eso, y con varios técnicos, un software GMAO dedicado resulta más cómodo.

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