Generator für vorbeugende Wartungspläne (Instandhaltung in Excel)
Listen Sie Ihre Anlagen und deren wiederkehrende Tätigkeiten auf: Der Generator plant jeden Einsatz über Ihren Zeitraum, berechnet die nächsten Fälligkeiten und die Auslastung. Excel-Export im Instandhaltungsformat.
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| 1 | Plan für vorbeugende Wartung — Produktionshalle | |||||||||
| 2 | Planbeginn | 01/10/2026 | Kritikalität: 1 gering · 2 wichtig · 3 kritisch | |||||||
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| 4 | Anlage | Standort | Kritikalität | Maßnahme | Alle | Einheit | Dauer (min) | Verantwortlich | Zuletzt | Nächste Fälligkeit |
| 5 | Kompressor A1 | Werkstatt | 3 | Ölwechsel und Filter | 3 | Monat | 90 | Instandhaltung | 17/08/2026 | 17/11/2026 |
| 6 | Kompressor A1 | Werkstatt | 3 | Entwässern und Druck prüfen | 1 | Woche | 15 | Bediener | 01/10/2026 | |
| 7 | Förderband Linie 2 | Linie 2 | 2 | Kette schmieren | 2 | Woche | 30 | Instandhaltung | 01/10/2026 | |
| 8 | Kälteanlage | Lager | 3 | Verflüssiger reinigen | 1 | Monat | 45 | Kältetechniker | 22/08/2026 | 22/09/2026 |
| 9 | Gabelstapler | Laderampe | 2 | Wiederkehrende Prüfung | 6 | Monat | 120 | Sachkundiger | 04/05/2026 | 04/11/2026 |
| 10 | Feuerlöscher | Gebäude | 2 | Jährliche Prüfung | 1 | Jahr | 60 | Dienstleister | 05/12/2025 | 05/12/2026 |
Echte Formeln: Ändern Sie einen Wert, alles rechnet sich neu
Lässt sich in Excel, LibreOffice und Google Sheets öffnen.
Vorbeugende Wartung vermeidet teure Ausfälle — vorausgesetzt, jede wiederkehrende Tätigkeit ist geplant. Dieser Generator verwandelt Ihr Anlageninventar in einen Wartungsplan: Intervalle, nächste Fälligkeiten, Einsatzkalender und voraussichtliche Auslastung.
So wird der Plan erstellt
Für jede Tätigkeit geben Sie die Anlage, die Kritikalität, das Intervall (in Tagen, Wochen oder Monaten) und die Dauer an. Der Generator projiziert alle Termine über den gewählten Zeitraum.
Ist ein Datum der letzten Durchführung hinterlegt, wird die nächste Fälligkeit ab diesem Datum berechnet; andernfalls startet der Plan am Anfangsdatum.
Die Kritikalität (kritisch, wichtig, nachrangig) priorisiert die Aufträge: Ein Kälteaggregat oder ein kritischer Kompressor geht einem Komfortgerät vor. Sie können sie wie in einer FMEA gewichten, indem Sie Auftretenswahrscheinlichkeit, Schwere des Ausfalls und Entdeckungswahrscheinlichkeit verknüpfen.
Das Dashboard summiert die Zahl der Aufträge, die Gesamtdauer in Stunden und die Verteilung nach Kritikalität. Wenn Sie daneben Störungen und Stillstandszeiten festhalten, berechnen Sie MTBF (mittlere Betriebsdauer zwischen Ausfällen), MTTR (mittlere Reparaturdauer) und die technische Verfügbarkeit: MTBF / (MTBF + MTTR).
Anwendungsfälle
- Werkstätten und Produktionslinien
- HLK, Kälteanlagen und gebäudetechnische Anlagen
- Maschinenpark, Geräte und rollendes Material
- Überwachung gesetzlicher Prüfungen (wiederkehrende Prüfungen, Sachkundeprüfungen)
- Facility Management und Instandhaltung über mehrere Standorte
- Kleine und mittlere Industriebetriebe, die ohne Software mit vorbeugender Instandhaltung starten
Häufige Fragen
Was ist eine Instandhaltungsverwaltung in Excel?
Eine vereinfachte Instandhaltungsverwaltung in Excel bündelt das Anlageninventar, die vorbeugenden Tätigkeiten und deren Planung. Für einen Anlagenbestand mittlerer Größe reicht das aus.
Was ist der Unterschied zwischen vorbeugend und reaktiv?
Die vorbeugende Wartung greift vor (geplante Instandhaltung in regelmäßigen Abständen); die reaktive Wartung erfolgt nach dem Ausfall. Ein guter Wartungsplan reduziert die reaktiven Einsätze deutlich.
Was bedeuten MTBF und MTTR?
MTBF (Mean Time Between Failures) ist die kumulierte störungsfreie Betriebszeit geteilt durch die Zahl der Ausfälle und misst die Zuverlässigkeit. MTTR (Mean Time To Repair) ist die gesamte Stillstandszeit geteilt durch die Zahl der Eingriffe und misst, wie schnell die Anlage wieder läuft. Je höher der MTBF und je niedriger der MTTR, desto verfügbarer die Anlage.
Wie berechne ich die Verfügbarkeit?
Die technische Verfügbarkeit ergibt sich aus MTBF / (MTBF + MTTR). Eine Anlage mit einem MTBF von 400 Stunden und einem MTTR von 4 Stunden kommt auf 400 / 404, also rund 99 Prozent. Wird der Wert über die Monate verfolgt, zeigt er, ob der Vorbeugeplan wirkt.
In welchen Abständen sind wiederkehrende Prüfungen fällig?
Die Betriebssicherheitsverordnung verlangt wiederkehrende Prüfungen durch eine befähigte Person; die Fristen legt der Betreiber in der Gefährdungsbeurteilung fest, orientiert an den Herstellerangaben und den DGUV-Vorschriften. In der Praxis werden Flurförderzeuge und Krane jährlich geprüft, ortsveränderliche elektrische Betriebsmittel nach DGUV Vorschrift 3 in kürzeren Intervallen, ortsfeste Anlagen seltener. Tragen Sie diese Termine als wiederkehrende Aufträge in den Plan ein.
Wie priorisiere ich mit der Kritikalität?
Stufen Sie jede Anlage nach der Folge eines Ausfalls ein: kritisch (Produktionsstillstand oder Sicherheitsrisiko), wichtig (störend, aber umgehbar), nachrangig (Komfort). Aufträge an kritischen Anlagen werden zuerst geplant und nicht verschoben — das ist die FMEA-Logik, angewandt auf den Instandhaltungsplan.
Wie viele Anlagen kann ich maximal verwalten?
Die Tabelle eignet sich für einige Dutzend Anlagen. Darüber hinaus, und mit mehreren Technikern, wird eine dedizierte Instandhaltungssoftware komfortabler.